FSB型氟塑料合金離心泵結(jié)構(gòu)圖

FSB型氟塑料合金離心泵產(chǎn)品簡介：

FSB型氟塑料合金離心泵按國際標準設(shè)計，泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯(F46)，泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制成型，軸封采用外裝式波紋管機械密封，靜環(huán)選用99%氧化鋁陶瓷或氮化硅，動環(huán)采用四氟填充材料，耐腐耐磨，適用于輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、醋酸、氫氟酸、硝酸、王水、強堿、強氧化劑、有機溶劑、還原劑等苛刻條件的強腐蝕性介質(zhì)，是目前世界上強耐腐蝕裝備之一。本司產(chǎn)品全部采用計算機設(shè)計和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。

FSB型氟塑料合金離心泵型號意義：

 

FSB型氟塑料合金離心泵產(chǎn)品特點：

FSB型氟塑料合金離心泵具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、耐強腐蝕、密封性能嚴密可靠、工作穩(wěn)定、噪聲低、機械強度高、不老化、無毒素分解、維修方便、流道光滑、效率高，節(jié)約能源等優(yōu)點。杜絕跑、冒、滴、漏，廣泛應(yīng)用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構(gòu)、國防工業(yè)等行業(yè)。

FSB型氟塑料合金離心泵技術(shù)參數(shù)：

流量：3.6～100m3/h；

揚程：15～55m；

轉(zhuǎn)速：2900r/min；

功率：1.5～18.5KW；

進口直徑：25～100mm；

適用溫度：-20℃～120℃。

FSB型氟塑料合金離心泵機械密封：

FSB和FSB-D氟塑料合金離心泵采用目前為先進的外裝式四氟波紋管機械密封，其特點是能補償泵軸的徑向跳動，單端面密封外裝式、易裝卸、工作狀態(tài)直觀、耐腐耐磨密封性能好、擁有多層保護，延長了機封使用壽命；對于輸送含雜質(zhì)顆粒腐蝕性介質(zhì)時，可配用無冷卻水單端面硬對硬（碳化硅對碳化硅）機械密封，強堿與氫氟酸等特殊腐蝕性介質(zhì)配用無壓燒結(jié)碳化硅密封；用戶選型時需考慮到介質(zhì)中的固體含量及介質(zhì)特殊腐蝕性．

FSB型氟塑料合金離心泵結(jié)構(gòu)圖：

	序號	名稱	序號	名稱
	1	泵體	8	油蓋
	2	葉輪	9	油鏡
	3	后蓋	10	軸承
	4	壓蓋	11	軸承壓蓋
	5	密封件	12	聯(lián)軸器
	6	支架	13	吊緊螺栓
	7	泵軸

FSB型氟塑料合金離心泵性能參數(shù)：

型號	流量(m3/h)	揚程 （m）	口徑（mm）		功率（kw）		轉(zhuǎn)速 （r/min）	汽蝕余量 （m）	效率 （%）
			進口	出口	軸功率	電機功率
40FSB-20L	10	20	ф40	ф32	1.4	3.0	2900	3.0	45
40FSB-30L	10	30	ф40	ф32	1.6	3.0	2900	3.0	42
50FSB-25L	12.5	25	ф50	ф32	1.8	3.0	2900	3.0	55
50FSB-30L	13	30	ф50	ф32	1.9	3.0	2900	3.0	46
65FSB-32L	25	32	ф65	ф50	4.7	5.5	2900	3.0	65
80FSB-20L	50	20	ф80	ф65	4.6	5.5	2900	3.0	45
80FSB-25L	42	25	ф80	ф65	5.7	7.5	2900	3.0	67
80FSB-30L	50	30	ф80	ф65	6.9	7.5	2900	3.5	68
80FSB-40L	45	40	ф80	ф50	10	11.0	2900	3.5	48
80FSB-50L	50	50	ф80	ф50	12	15.0	2900	3.5	57
80FSB-55L	50	55	ф80	ф50	13.5	18.5	2900	4.0	50
100FSB-32L	100	32	ф100	ф80	12	15.0	2900	3.5	70

型號	流量(m3/h)	揚程 （m）	口徑（mm）		功率（kw）		轉(zhuǎn)速 （r/min）	汽蝕余量 （m）	效率 （%）
			進口	出口	軸功率	電機功率
40FSB-15(D)	5	15	ф40	ф32	0.4	3.0	2900	3.0	40
40FSB-20(D)	10	20	ф40	ф32	1.2	3.0	2900	3.0	42
40FSB-30(D)	10	30	ф40	ф32	1.2	3.0	2900	3.0	52
50FSB-20(D)	12.5	20	ф50	ф32	1.5	3.0	2900	3.5	55
50FSB-25(D)	12.5	25	ф50	ф32	1.8	3.0	2900	3.5	55
50FSB-30(D)	15	30	ф50	ф32	1.9	3.0	2900	3.5	54
65FSB-32(D)	25	32	ф65	ф50	3.6	5.5	2900	3.5	65
80FSB-25(D)	42	25	ф80	ф65	3.8	7.5	2900	3.5	67
80FSB-30(D)	50	30	ф80	ф65	6.8	7.5	2900	3.5	68

FSB型氟塑料合金離心泵性能曲線圖： 

FSB-D型氟塑料合金離心泵性能曲線圖： 

FSB型氟塑料合金離心泵安裝尺寸圖： 

規(guī)格型號	L	L1	L2	L3	L4	D	D1	D2	D3	D4	D5	B	B1	d	h	h1	h2	n-m
25FSB-10	940	730	455	130	380	100	75	25	110	90	20	250	310	65	112	130	78	4-ф18
25FSB-18	940	730	455	130	380	100	75	25	110	90	20	250	310	65	112	130	78	4-ф18
40FSB-15	940	730	455	130	400	130	100	40	130	100	32	250	310	80	112	130	78	4-ф18
40FSB-20	940	730	455	130	400	130	100	40	130	100	32	250	310	80	112	130	78	4-ф18
40FSB-30	940	730	455	130	400	130	100	40	130	100	32	250	310	80	112	130	78	4-ф18
40FSB-40	940	730	455	130	400	130	100	40	130	100	32	250	310	80	112	130	78	4-ф18
50FSB-20	940	730	455	130	400	130	100	50	130	100	32	250	310	80	112	130	78	4-ф18
50FSB-25	940	730	455	130	400	130	100	50	130	100	40	250	310	80	112	130	78	4-ф18
50FSB-30	940	730	455	130	400	130	100	50	130	100	40	250	310	80	112	130	78	4-ф18
50FSB-40	1045	830	560	130	400	130	100	50	130	100	40	250	375	80	112	130	78	4-ф18
50FSB-50	1045	830	560	130	400	130	100	50	130	100	40	250	375	80	112	130	78	4-ф18
65FSB-32	1045	830	560	240	410	185	135	65	160	135	50	250	375	95	132	150	65	4-ф18
65FSB-40	1045	830	560	240	410	185	135	65	160	135	50	250	375	100	132	185	65	4-ф18
65FSB-50	1045	830	560	240	410	185	150	65	160	135	50	250	375	100	132	185	65	4-ф18
80FSB-20	1045	830	560	240	410	185	150	80	160	135	65	250	375	95	132	150	65	4-ф18
80FSB-30	1045	830	560	240	410	185	150	80	160	135	65	250	375	95	132	150	65	4-ф18
80FSB-34	1045	830	560	240	410	185	150	80	160	135	65	250	375	95	132	150	65	4-ф18
80FSB-40	1045	830	560	240	410	185	150	80	160	135	65	250	375	100	132	185	65	4-ф18
80FSB-50	1045	830	560	240	410	185	150	80	160	135	50	250	375	100	132	185	65	4-ф18
80FSB-55	1310	970	610	245	500	185	150	80	160	135	65	330	430	110	160	205	100	4-ф18
80FSB-80	1310	970	640	245	500	185	150	80	160	135	65	330	430	135	160	205	100	4-ф18
100FSB-32	1330	970	640	245	500	185	150	100	160	135	65	330	430	110	160	205	120	4-ф18
100FSB-50	1360	970	640	245	500	185	150	100	160	135	65	300	430	110	160	205	160	4-ф18

FSB-D型氟塑料合金離心泵安裝尺寸圖： 

規(guī)格型號	L	L1	L2	L3	D	D1	D2	D3	D4	D5	B	B1	d	d1	h	h1	地腳螺栓
25FSB-10D	470	220	185	125	100	75	25	110	90	20	180	140	65	155	210	90	4-ф10
25FSB-18D	470	220	185	125	100	75	25	110	90	20	180	140	65	155	210	90	4-ф10
40FSB-15D	540	245	200	125	130	100	40	130	100	32	205	160	80	180	240	100	4-ф12
40FSB-20D	540	245	200	140	130	100	40	130	100	32	205	160	80	180	240	100	4-ф12
40FSB-30D	540	245	200	140	130	100	40	130	100	32	205	160	80	180	240	100	4-ф12
50FSB-20D	540	245	200	140	130	100	50	130	100	40	205	160	80	180	240	100	4-ф12
50FSB-25D	540	245	200	140	130	100	50	130	100	40	205	160	80	180	240	100	4-ф12
50FSB-30D	540	245	200	140	130	100	50	130	100	40	240	190	80	180	240	100	4-ф12
65FSB-32D	720	345	276	140	185	150	65	185	135	50	280	216	95	210	282	100	4-ф12
80FSB-20D	720	345	276	140	185	150	80	185	135	65	280	216	95	210	282	132	4-ф12
80FSB-30D	720	345	276	140	185	150	80	185	135	65	280	216	95	210	282	132	4-ф12

FSB型氟塑料合金離心泵拆卸與安裝： 

泵的拆卸

1．泵與電機聯(lián)接用爪型聯(lián)軸器連接，拆卸時先松掉支架與底座的4只連接螺栓.使泵與電機脫開。

2．松開泵體后蓋的連接螺栓.用木柄輕擊泵體脫開。

3．松開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓。

4．松開機械密封動!不固定螺釘，用木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓，葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開后拉出葉輪、后蓋、密封件動環(huán).松開后蓋上壓蓋螺釘.取出靜壞。

5．松開泵軸左右壓蓋螺釘.取出泵軸、軸承、清洗支架油室。

裝配

按拆卸的相反順序?qū)⒚芊饧�動環(huán)、靜環(huán)、后蓋、壓蓋、葉輪、泵體等裝上緊定螺栓。 

FSB型氟塑料合金離心泵使用注意事項： 

安裝及注意事項

1.在安裝前應(yīng)對泵和電機進行檢査，各部分應(yīng)完好無損，泵內(nèi)無雜物。

2.將本泵放置水平位置上接上進、出管和接通電源.后用手盤動聯(lián)軸器.檢査有無碰擦現(xiàn)象.轉(zhuǎn)動輕松均勻則安裝結(jié)束。

3.塑料合金離心泵鋼度較金屬差，故管路重量不能直接壓在泵體上，迸、出口管路應(yīng)另加支架承受.揚程高的泵在出口還應(yīng)安裝逆止閥.以防突然停機的水錘破壞。

4.所有接合處必須保持密封.以防漏氣、液影響泵的工作性能。

5.運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)撅動或不正常聲音時.應(yīng)立即停車檢査原因.故降排除后才能工作。

起動與停車

1．往水泵內(nèi)注足液體（引液）。

2．檜査支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

3．檢査電動機運轉(zhuǎn)方向.調(diào)看泵的旋轉(zhuǎn)標記。

4．關(guān)閉出口閥門及壓力表旋塞。

5．啟動電機.打開壓力表旋塞.慢慢打開出口閥門，當壓

6．重要停車時，首先關(guān)閉出水閥，再切斷電源。

力表指針指到需要的位置時.停止出水閥門大小的調(diào)整。 

FSB型氟塑料合金離心泵故障原因與排除方法： 

故 障	原 因	解決方法
打不出液體	1、吸入管內(nèi)有空氣.迸口阻塞 2、吸上高度太高 3、要求揚程大于泵揚程 4、排出管過細.管路損失過大 5、反轉(zhuǎn)	1 、清理管路，排凈空氣 2 、降低泵安裝高度 3、更換揚程大的泵 4 、換口徑與泵口等大的輸出管 5、改變方向
流量不足	1 、葉輪損壞 2 、 密封件損壞 3、數(shù)不足 4、進口管過細 5、出口管彎頭過多，阻力過大	1 、更換新葉輪 2 、換密封件 3、增加轉(zhuǎn)數(shù) 4 、按規(guī)定重裝管道 5 、重新合理安排管路
揚程不足	1、輸送介質(zhì)中含有氣體或介質(zhì)粘度過大 2、葉輪和葉片損壞 3、轉(zhuǎn)數(shù)不足	1、降低介質(zhì)粘度或增加注灌壓力 2、更換葉輪 3 、增加轉(zhuǎn)數(shù)
軸端滲漏	1、機械密封卡環(huán)過松 2、軸端卡環(huán)過渡尺寸間隙太大	1、旋緊卡壞兩只內(nèi)六角螺釕 2、將泵拆卸,軸、卡擋繞F4生料帶薄膜數(shù)圈.緊配合.螺栓旋緊
密封泄漏嚴重	1、密封元件材料選用不當 2、磨瘵付嚴重磨損 3、動靜環(huán)吻不勻 4 、磨擦付過大靜環(huán)碎裂	1、向供泵串位述明介質(zhì)情況，配適當動靜環(huán) 2、更換磨損另件.并調(diào)整彈簧壓力，減少磨損 3、密封組合體松卡環(huán)鏍栓重新調(diào)正位置 4、整泵拆卸.換靜環(huán)按要求裝密封組合件與軸垂直度誤差<0.10
泵內(nèi)有雜音或泵振動	1、泵軸與電機軸不同心 2 、流量超過使用范圍產(chǎn)生氣蝕 3、泵產(chǎn)生氣蝕 4 、電動機與軸承磨損	1 、校正泵軸中心 2、選用適當?shù)谋眯?按泵使用范圍運轉(zhuǎn) 3、降低介質(zhì)的溫度或增加灌注壓力 4、清洗或更換軸承