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離心泵的工程技術規(guī)范

時間:2012-4-14 11:04:05來源:http://forbabytobe.com作者:弘凌泵閥

1.總則

  (1)范圍   
    本工程規(guī)定連同采購單、訂貨合同/詢價書和數據表一起對中、輕負荷石油、化工用離心泵、驅動機及輔助設備在設計、制造、檢驗、試驗及交貨狀態(tài)等方面提出基本要求。
    本工程規(guī)定適用于能全部滿足以下條件的離心泵
    額定排出壓力    ≤1.96MPa(G)    額定轉速(對透平驅動機應加5%)  R<3000r/min
  介質溫度     <180℃    驅動機功率    ≤110kW
  額定揚程    ≤120m    大葉輪直徑    ≤333mm
  高吸入壓力40.5MPa(G)
  符合上述條件的泵主要包括:
  按GB 5662和GB/T 5656標準設計的離心泵;按IS0 2858和IS0 5199標準設計的離心泵;按ANS1/ASME B73.1M標準設計的離心泵。
    本工程規(guī)定不適用于以下類型的泵:屏蔽泵,磁力驅動泵,其他特殊泵。
    (2)工程特殊要求
    工程特殊要求是指根據用戶提出的要求或現(xiàn)場具體情況以及特定的工程設計數據,對本通用工程規(guī)定有關條款修改后作為附件的技術文件。當工程特殊要求與本通用工程規(guī)定發(fā)生矛盾時,以工程特殊要求為準。
  (3)標準與規(guī)范
  ①標準與規(guī)范的新版本可構成本規(guī)定的一部分:
  GB 5662軸向吸入離心泵(1.6MPa)標記、性能和尺寸;
  GB/T 5656離心泵技術條件(Ⅱ類);
  IS0 2858軸向吸入離心泵(16bar)標記、性能和尺寸;
  IS0 51 99離心泵技術條件(Ⅱ類)。
  ANS1/ASME B73.1M化工用臥式端吸離心泵技術規(guī)范
  ②數據表中指定的其他標準與規(guī)范也可成為本規(guī)定的一部分。
  ③賣方必須使其設計、制造、檢驗和試驗等符合指定的標準、規(guī)范以及有關法規(guī)的要求。
  ④當買方的數據表/工程規(guī)定與指定的標準、規(guī)范或法規(guī)的要求相矛盾時,賣方應及時通知買方。
    ⑤當賣方不能接受買方數據表或工程規(guī)定的某些條款時,應將偏離內容和修正意見及時通知買方并征得買方書面同意。
  (4)文件的優(yōu)先順序
  文件的優(yōu)先順序為:訂貨單或詢價單;數據表;本工程技術規(guī)定;訂貨單或數據表中提到的標準與規(guī)范。
    2.設計
    (1)一般要求
    ①泵及其輔助設備應能適合露天安裝及操作。
    ②泵應具有穩(wěn)定狀特性曲線,在曲線上應標出泵的容許工作范圍,泵的正常工作點應不超過佳效率點,并應盡量遠離小流量點。
    ③賣方應保證泵的性能,包括效率、流量、揚程、功率消耗及必需汽蝕余量等均應達到規(guī)定的要求。
    ④可用汽蝕余量NPSHa應至少比必需汽蝕余量NPSHr大0.5m,且不考慮對烴類液體的修正系數。
    ⑤所有部件應有在相似操作條件下使用的成功經驗,未經買方同意,不得使用樣機或試制產品。
    (2)承壓零件
    ①泵殼的設計壓力應等于高進口壓力與泵所能達到的大壓差之和,高進口壓力若低于大氣壓時,按大氣壓計算。
    ②對于操作溫度在0℃以上的泵,其設計溫度應按可能遇到的高溫度加10℃考慮。對于操作溫度等于或低于0℃的泵,其設計溫度應按可能遇到的低操作溫度來考慮。
    ⑧在操作溫度下,輸送相對密度小于0.7的易燃易爆或有毒的介質時,應采用徑向剖分結構的泵。
    ④泵應設計成后開門結構型式,使之不用時移動進、出口法蘭接管就可以移出葉輪、軸、軸封和軸承部件。
    (3)葉輪   
    ①葉輪應為整體鑄件。
    ②對于某一規(guī)格的泵殼,不推薦采用大尺寸的葉輪。
    ③如果需要的話,應裝葉輪密封環(huán)。葉輪密封環(huán)應被牢固鎖定而不能轉動,但在磨損后可以更換。
    (4)運轉間隙
    ①密封環(huán)之間及其他構件之間的運轉間隙,應根據熱膨脹量、材料種類、轉動件的撓度等決定。
    ②當材料有較大的膠合傾向或輸送含有懸浮顆粒的介質時,運轉間隙應適當加大。
    (5)軸封
    ①軸封型式應在數據表中規(guī)定。
    ②對填料密封,當輸送介質溫度等于或超過150℃或輸送溫度下液體的蒸汽壓高于0.069MPa(A)時,填料盒外面應有夾套或注水進行冷卻。
    ⑧采用機械密封時,在下列情況下,密封腔應設夾套或冷卻用接口。
    a.輸送介質溫度超過120℃(金屬波紋管型除外).
    b.水泵(包括鍋爐給水泵)的密封面處溫度超過80℃。
    C.封閉端的密封布置。
    d.低閃點液體。
    e.高熔點產品(需加熱)。
    ④機械密封的密封沖洗管路配置應在數據表中規(guī)定。除非另有規(guī)定,機械密封及其輔助封液系統(tǒng)應由制造廠成套提供。
    ⑤當密封壓力超過0.49MPa(G)時,應采用平衡型機械密封。
    ⑥機械密封和填料密封在水壓試驗時不應使用。
    ⑦在制造廠做機械運轉試驗時應裝上密封。試驗通過以后,機械密封應保留,而填料密封應拆下。   
    ⑧當采用串聯(lián)機械密封時,必須有節(jié)流襯套。    .
    ⑨機械密封的使用壽命可在合同中作出規(guī)定。
    (6)軸承及軸承箱
    ①一般說來,徑向和推力軸承采用滾動軸承。在額定操作條件下,軸承的小計算壽命為17500小時。
    ②軸承箱應能有效地密封,以防水分、塵埃及其他雜質的侵入。
    ⑧軸承的潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)要根據使用條件選擇,并應滿足在連續(xù)操作情況下,軸承
箱的溫度不超過70℃或環(huán)境溫度加40℃,以低者為準。   
    (7)動力學
    (4)管路系統(tǒng)
    ①泵的進出口應為法蘭聯(lián)接,對于單、雙級泵的進出H法蘭應取相同的壓力等級。
    ②泵應具有排氣、排液、密封沖洗等接口,并應在數據表中規(guī)定。   
    ③當泵殼用合金鋼制造時,工藝流體管線或沖洗系統(tǒng)的所有元件的材料都應等于或優(yōu)于泵殼的材料,并都應是鋼的。
    ④除非另有規(guī)定,輔助管線和設備的腐蝕余量,對碳鋼及低合金鋼,至少應為1.6mm。高合金鋼或有色金屬的腐蝕余量為零。
    ⑤冷卻水出口管線上應設置觀察視鏡(孔)。
    ⑥用于有毒或易燃介質管線的螺紋聯(lián)接處,應進行密封焊,以防泄漏。
    (5)專用工具
    賣方應提供一套專用工具,供買方拆、裝及維護檢修時使用。
    4.檢驗和試驗
    (1)概述
    ①賣方應按詢價書、數據表、本工程規(guī)定及有關標準進行檢驗和試驗。檢驗項目應在數據表或合同中作出規(guī)定。
    ②當合同有規(guī)定時,賣方應向買方提供下列檢驗和試驗報告:
    材料檢驗合格證;無損檢驗報告;尺寸檢驗報告;動平衡試驗報告;水壓試驗報告;性能和機械運轉試驗報告;汽蝕性能試驗報告;其他檢驗和試驗報告。
    (2)液壓試驗
    ①所有承壓零、部件,包括冷卻夾套,都應按數據表規(guī)定的壓力,用水或輕油做液壓試驗。
    ②液壓試驗壓力應為設計壓力的1.5倍,保壓時間至少應為15分鐘。
    (3)性能試驗及運轉試驗
    ①除非另有規(guī)定,每臺泵都應在額定轉速下進行下述試驗:
    a.性能試驗性能試驗至少應選擇包括關閉點(或小流量點)、額定點及110%額定流
  量點等5個不同流量點進行。   
    b.在性能試驗后,即進行運轉試驗,以對泵進行機械檢驗。包括性能試驗在內,其連續(xù)運轉時間通常為1h。
    ②在額定轉速和額定流量下,泵應滿足以下性能指標:
    ⑧試驗時要檢查密封的可靠性,不應采用代用密封。
    ④由于某些原因,泵在試驗后需要拆卸、修理,修復后的泵應做終的工廠試驗,并以新測定的數據為準。
    (4)汽蝕余量試驗
    ①在下列情況下應做汽蝕余量試驗:
    a.當NPSHa—NPSHr≤1m時。
  b.當被輸送液體的介質特性有要求時。
    ②汽蝕余量試驗應包括以下四個不同的流量值:
    小流量;中等流量;額定流量;1 10%額定流量。
    (5)裝運準備
    ①發(fā)運前賣方應清洗所有部件并對其做適當的防腐處理及必要的保護,以保證泵及其附屬設備運到現(xiàn)場后不用采取另外的措施,至少能在室外存放6個月而不會產生任何損壞。
    ②所有帶法蘭的開口都要用金屬盲板封死,所有不帶法蘭的開口均應采用堵頭加以封閉。
    ⑧所有部件均應適當地包裝和固定,以防在運輸過程中造成損壞。
    5.油漆、標志、包裝和運輸
    (1)油漆
    ①除機加工表面外的所有外表面均應涂底漆和面漆,機加工表面應涂上防銹劑。
    ②泵的內表面應噴(涂)適當的防銹涂層。
    ⑧不銹鋼零件表面不需涂漆。
    (2)標志
    ①所有分散裝運的附件和材料均應帶有適當的標牌或做出標記。
    ②所有可拆卸的部件都應做出相應的配合標記。
    (3)包裝和運輸
    ①泵的包裝應按國內供貨和出口包裝的有關規(guī)定進行。
    ②除非另有說明,每個包裝箱應有兩份裝箱清單,一份在箱內,另一份固定在箱外。
    6.圖紙及資料
    (1)賣方的報價資料
    ①賣方應按買方的要求和詢價書的規(guī)定提供報價文件資料。
    ②報價資料一般應包括下列內容:
    工廠介紹及資格證書;數據表及性能曲線;對詢價書或采用標準的偏離;供貨范圍及供貨狀態(tài);檢驗及試驗項目;外形尺寸及管口方位;剖面圖;水、電、汽的消耗量;推薦的備品備件清單;價格及有效期及業(yè)績表。
    (2)合同資料
    ①在訂貨合同中應規(guī)定賣方提供的技術文件的名稱、份數及提交時間。
    ②賣方提供的技術文件一般應包括下列內容(但不限于此):
    文件目錄;數據表及性能曲線;外形尺寸、電氣、儀表及基礎條件圖;輔助管線布置圖及接管表;帶材料明細表的泵剖面圖;帶材料明細表的密封剖面圖;備品備件清單;安裝、操作、維護、檢修說明書;產品檢驗合格證;合同規(guī)定的檢驗、試驗報告。
    7.保證
    (1)性能保證
    ①泵應達到合同文件規(guī)定的各項技術指標,并需滿足工藝要求。
    ②在額定轉速和額定流量下,泵的揚程、軸功率、效率和必需汽蝕余量的偏差,應不超過本工程規(guī)定中有關液壓試驗的要求。
    (2)機械保證
    產品在交貨后18個月以內或運轉后12個月以內,確因質量問題而造成損壞,影響正常生產時,賣方應無償地及時為買方進行修復或更換損壞的零部件(不包括正常更換的易損件)。
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