隔膜泵操作注意事項

隔膜泵開停車負(fù)荷操作

隔膜泵是由變頻電機(jī)驅(qū)動,若開停車負(fù)荷過大或過小、短奔涓漢剎ǘ?洗蟆⒊て讜詰透漢上略誦械榷級員淦燈饔杏跋?為盡量避免以上情況的出現(xiàn),硬性規(guī)定開停車負(fù)荷都控制在30 %左右,并在儀表中設(shè)置使增減負(fù)荷都必須在一段時間內(nèi)才能完成,有效的從工藝上做到了對變頻器的維護(hù)。

隔膜泵儀表空氣及潤滑油壓力系統(tǒng)操作,隔膜泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機(jī)設(shè)有聯(lián)鎖,推進(jìn)液的注油、排油閥為氣閉閥,要始終維持一定的空氣壓力,兩閥的小動作壓力不低于0.4MPa ,所以儀表空氣壓力一般維持在015MPa以上,即使停泵后也不停儀表空氣,以免推進(jìn)液腔內(nèi)的液體不夠或過量,供給閥門的空氣是經(jīng)過過濾、油霧化的。 隔膜泵在運(yùn)行中,潤滑油壓力應(yīng)不低于壓力聯(lián)鎖值(0115MPa) ,且潤滑油出口過濾器壓差不能太大,潤滑油流量窺鏡內(nèi)的鋼球應(yīng)處于上限位置,調(diào)節(jié)此流量時調(diào)節(jié)幅度不能太大,以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯(lián)鎖跳車。通過以上工藝改進(jìn)及對操作要點(diǎn)的熟練掌握,使隔膜泵運(yùn)行時始終有一個穩(wěn)定的工藝環(huán)境,運(yùn)行一年多來,僅有一次因電氣原因跳車,做到了長周期、安全高效運(yùn)行。

隔膜泵適用場合

由于氣動隔膜泵具有以上特點(diǎn)，所以在世界上隔膜泵自從誕生以來正逐步侵入其他泵的市場，并占有其中的一部分。如：噴漆、陶瓷業(yè)中隔膜泵已占有絕對的主導(dǎo)地位，而在其他的一些行業(yè)中，像環(huán)保、廢水處理、建筑、排污、精細(xì)化工中正在擴(kuò)大它的市場份額，并具有其他泵不可替代的地位。

氣動隔膜泵的優(yōu)勢在于：

1、由于用空氣作動力，所以流量隨背壓（出口阻力）的變化而自動調(diào)整，適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點(diǎn)是以水為基準(zhǔn)設(shè)定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機(jī)或變頻調(diào)速器，成本就大大的提高了，對于齒輪泵也是同樣如此。 　　
2、在易燃易爆的環(huán)境中用氣動泵可靠且成本低，如燃料、火藥、炸藥的輸送，因為：第一、接地后不可能產(chǎn)生火花；第二、工作中無熱量產(chǎn)生，機(jī)器不會過熱；第三、流體不會過熱因為隔膜泵對流體的攪動小。 　　
3、在工地惡劣的地方，如建筑工地、 工礦的廢水排放、由于污水中的雜質(zhì)多且成分復(fù)雜，管路易于堵塞，這樣對電泵就形成負(fù)荷過高的情況，電機(jī)發(fā)熱易損。氣動隔膜泵可通過顆粒且流量可調(diào)，管道堵塞時自動停止至通暢。 　　
4、另外隔膜泵體積小易于移動，不需要地基，占地面極小，安裝簡便經(jīng)濟(jì)。可作為移動式物料輸送泵。 　　
5、在有危害性、腐蝕性的物料處理中，隔膜泵可將物料與外界完全隔開。 　　
6、或是一些試驗中保證沒有雜質(zhì)污染原料。 　　
7、可用于輸送化學(xué)性質(zhì)比較不穩(wěn)定的流體，如：感光材料、絮凝液等。這是因為隔膜泵的剪切力低，對材料的物理影響小。

電動隔膜泵的特點(diǎn):

1、 不需灌引水，自吸能力達(dá)7米以上。 　

2、 通過性能好，直徑在10毫米以下的顆粒、泥漿等均可以毫不費(fèi)力地通過。 　　
3、 由于隔膜將被輸送介質(zhì)和傳動機(jī)械件分開，所以介質(zhì)絕對不會向外泄漏。且泵本身無軸封，使用壽命大大延長。根據(jù)不同介質(zhì)，隔膜分為氯丁橡膠、氟橡膠、丁晴橡膠等，完全可以滿足不同用戶的要求。 　　
4、 體積小重量輕：由于采用了行星擺線傳動結(jié)構(gòu)，故使泵型獲得小尺寸如與同類型泵來比較，其體積重量均下降一半左右。 　　
5、 泵體介質(zhì)流經(jīng)部份，可根據(jù)用戶要求，分為鑄鐵、不銹鋼、襯膠、電機(jī)分為普通式、防爆式、調(diào)速式，目前該泵正應(yīng)用在下列場合。

隔膜泵工作故障檢修:

隔膜泵工作故障檢修指南 當(dāng)遇到以下一種或多種情況時，此資料可用作指導(dǎo)，幫助你制定維修措施。 　　

如下所示，為本指南所述之幾種不正常操作情況： A） 快循環(huán)/低流量 B） 無循環(huán)/慢循環(huán)/無規(guī)律循環(huán) C） 漏損 D） 噪音 E） 部件破裂 　

在泵的應(yīng)用過程中，這些情況都是可能碰到的。每種情況又可分為多種可能的原因。本指南列出了故障原因并給出了相應(yīng)的正確的維修措施。指南中所有特定術(shù)語的含義在后面列出。 　　
空氣閥--銅質(zhì)或不銹鋼閥殼由四支螺栓固定在泵中心體上。 　　
活塞--鋁質(zhì)圓柱體封裝在空氣閥內(nèi)，控制氣流量。 　　
氣蝕--由于泵入口供入流體量減少或缺乏，泵排出量低于額定量。 事實上，液室內(nèi)在排放前設(shè)有流滿流體。 　　
靜派放壓頭--從泵中心線至自由輸送點(diǎn)之間垂直距離（以英尺計） 入口壓力--入口是用磅為單位測量的，包括流體的比重和流速。 　
比重--68F時流量對水重量的比率。68F水的比重為1.0 　　
靜吸入揚(yáng)程--供入液面到泵中心線的垂直距離，泵應(yīng)在液面以上。 　　
蒸氣壓力--所有液體在其自由表面上的蒸汽產(chǎn)生壓力。在任何泵操作系統(tǒng)中，操作壓力都不能低于蒸汽壓，否則形成 的蒸汽將部分或完全切斷入泵的流體。
 粘度--由于流體內(nèi)部摩擦的存在，粘度這一性質(zhì)使流體產(chǎn)生流動阻力。 　　
水錘作用--較高的進(jìn)口形成靜壓頭作用于泵上產(chǎn)生內(nèi)壓。